铝模体系您了解多少铝模板厂家来浅谈

         铝模板厂家来浅谈铝模体系；

         铝模体系较传统体系无论在安全、质量成本、工期、文明施工等方面都比较突出，虽然木模在短期内可带来现金流的缓解（比如可分期购买，木模本身价格不高等），铝模在短期内所需现金流较大（价值高，一次性投入，长期分摊），但从长期看来铝模体系优势明显，给企业带来的长期利益。

        通过项目的实践，铝合金模板体系至少取得了五项成果：一时产品质量大幅提升。过去反复出现的漏浆、蜂窝、马面、爆模等质量通病得以根治，因此过去说的“通病”问题只是科技落后的体现；二是施工文明前进了一大步。

        过去的文明是因人而异的文明，领导重视，项目人员重视，民工队伍配合，加上花钱去打整，便可以得到一个文明的工地而，一旦管理者没有意识或操作者行为不规范，文明则马上消失，荡然无存，而铝模体系本身就隐含了文明，过去我们需要在现场做的许多工作（如收捡木料，清理砼块等）已不再发生，为现场文明施工创造了条件；三十劳动生产率提高了22%，这不仅有效地控制劳动成本的上涨，而且还有效地调节了劳动力的供求关系；四是改善了管理。

        铝模板体系把我们的思维方式从加强动态管理到了前期的模板体系的策划与设计工作上来，在前期就把整个动态的诸多工作作了周密的考虑，模板本身的安装、开关盒的预埋、门窗洞口的准确尺寸，砖砌体与混泥土墙体的关系等，它解决了系统而非局部问题。在管理方面，管理人员得以减少，通过一次的标准设计极大减少了后续相关工作量的重复计算，如模板展开的面积计算，和控制不再像从前那样复杂和艰难；五是效益的提升。铝模体系的效益从要素中来看体现在系统中，它带来了质量的提升，减少了后续工序，同样也降低了维修率（如减少粉刷，也减少了因粉刷要采取的一系列措施和担心），同时还赢得了时间上的节约(项目上停工与否，每天都在产生成本，如管理人员工资，机械，辅料的租赁费等，大约每天万分之二点五），从时间上来说体现的是长期效益。

        如果铝模体系周转50次可以把所有的成本摊销完成(据说可以使用150-300次），那么从第51次开始对企业而言摊销成本就为零，每地平方降低成本将在80-100元之间，它给企业的将是持续的竞争力，铝模还将以废铝被市场回购，得到相应的残值。