浅谈采用铝合金模板机电预埋有哪些讲究？

       铝合金模板施工

　　本工程机电预留预埋的难点：

　　① 惯例木模板施工选用在楼板上钉木盒子作预留楼板孔洞的方法行不通，套管或预留洞模型在铝模板上的固定困难。

　　② 因“铝模板”为程序化的组装，故不得随意在模板上开孔、钻眼，导致机电线盒预埋以及线管配管，必须提前规划设计好定位、走向，且必须精确。

　　③ 因楼承板在混凝土浇筑后不拆除，故穿楼板的线管、套管以及接线盒装置无法按照惯例木模板的施工工艺进行。

　　本工程机电预留预埋的施工工艺

　　(1)防雷接地、均压环、等电位焊接40*4镀锌扁铁均在墙体钢筋、梁柱钢筋里边，跟传统木模板施工工艺相同。施工过程中与铝模板没有穿插、触摸的现象。穿梁套管与模板不存在穿插抵触。

　　(2)中心筒电气配管、预留孔洞配合铝模板施工工艺：

　　① 板面上的线管用铁丝绑扎在楼板钢筋上进行固定。

　　② 接线盒选用“卡箍法”进行固定。接线盒与铝模板触摸紧密，然后选用短钢筋头将盒子四周进行卡住，避免盒子水平方向移动。加固短钢筋点焊(或绑扎)在楼板底筋上。再用铁丝将盒子进行“十”字型绑扎固定在就近的底板梁筋上，避免接线盒上下移动。

　    ③ 规范层穿梁底的线管选用“铝模板开孔”方法预埋。因大梁的钢筋非常密集，穿梁底的线管无法选用预埋线盒的方法进行装置，经与总包铝模单位沟通，将规范层线管穿梁底的方位开与管径相等巨细的孔，线管直接穿过模板。线管与孔洞触摸处选用密封胶圈或者胶带绑扎紧密，避免出现混凝土浇筑漏浆的现象。规范层铝模开孔前，先将开孔方位定位精确，并将开孔的铝模板做好符号，下一层模板装置时必须保证模板所在方位精确无误。

　　④ 中心筒剪力墙线管配管做法。

　　⑤ 线管由中心筒板面接至外框筒板面的做法。

　　因线盒无法与铝模板直触摸摸固定在模板上，只能在钢筋上绑扎，故接线盒的深度要加大(10cm深)。

　　⑥ 预留孔洞的套管或套管选用“十”字型斜拉绑扎在底筋或就近梁筋的方法进行固定。
　　

       (3)外框筒电气配管、预留孔洞施工工艺

　　① 线管用铁丝绑扎在楼板钢筋上进行固定。

　　② 接线盒及预留洞套筒选用“井”字型绑扎，固定在楼板钢板上;选用底端双耳接线盒，螺钉由耳孔钉在楼承板上。在预埋时选用开孔器开孔或预埋时做好符号，穿线时再开孔。预埋时开孔的直径应比接线盒口径偏小，避免出现因线盒无法完全覆盖所开孔洞导致混凝土浇灌时漏浆的现象。

　　③ 楼承板桁架距离为200mm，接线盒预埋时，合理排布在桁架之间。

　　注意成品保护
　　① 在施工过程中禁止在铝模板上随意开孔、钻眼。

　　② 在电气焊接施工中，焊接处应选用接火斗或者接火板，避免焊渣溅到铝模板上。

　　③ 在混凝土浇筑过程中，专业工长必须在现场旁站检查，避免出现线盒掉落等现象。

       土建选用铝模板，机电该怎么预留预埋?

　　铝合金模板作为新式修建模板系统，正在修建施工中得以推行运用，但同时铝合金模板也给机电专业的预留预埋带来了困难。咱们以某工程为例，看该项目是怎么在铝模板工艺下完结机电预留预埋的。

　　该工程塔楼75层，裙房5层，地下室为4层。结构类型为：塔楼中心筒为框剪结构，塔楼外框筒为钢结构，楼板为楼承板;裙楼及地下室为框剪结构。

　　① 中心筒墙柱、楼板均选用铝模板工艺(浇筑完结后模板拆除)。铝模板不允许进行随意穿孔、钉钉子、焊接等操作。

　　② 外框筒楼板选用压型钢板(楼承板)工艺，浇筑完结后不拆除。

       铝合金模板订购请联系华筑，华筑是您正确分选择。