聊聊铝合金模板容易出现问题方面

铝合金模板拆包无序，导致找板困难楼层外拆包造成材料混乱和丢失放线定位与铝模定位不匹配，导致安装返工水电冲突导致进度缓慢首层拼装时才发现深化问题系统性编码不健全，影响首层拼装进度加固系统未全验收导致拼装困难外架方案前期没有考虑铝模安装工作面拼装过程中未及时调模，钢筋绑扎后增加难度前期深化不到位，铝模进场后发现无法施工。首层拼装工期是当下受关注的问题，做到7天完成首层拼装是全推广铝模的应用中的一个艰巨挑战。但做好管理动作，工期的困难也是可以克服的。

经过铝合金模板厂家分析后，以上问题原因出现在以下5个方面：

1、全套图纸

深化设计提供图纸不齐全、铝模深化没有考虑各专业之间的逻辑关系，确认铝模底图后厂家没有提供全套配模图纸给总包。

2、预拼装验收

预拼装时验收不全，铝模加固系统、配件系统进行验收常被忽视、水电及相关预埋单位未参与验收。

3、编码系统

编码系统不全，安装编码并非本项目人员编制、未组织抄码工作、包装编码未严格要求厂家执行。

4、首层拼装

铝合金模板厂家首层拼装前期准备工作不足，铝模技术人员配置不足，未严格按安装顺序拆包，找板时间过长，造成首层进度缓慢。

5、管理培训

河北铝合金模板厂家项目技术负责人未组织现场管理和操作工人培训学习图纸、编码方法、铝模特点、操作规程。现场未严格按照施工方案进行施工管理。